1.1 入库等待

当OMS的入库单推给仓库WMS之后，显示在WMS的入库等待界面，包括收货等待和售后等待；其中收货等待属于B单入库，如采购入库、调拨入库、组装拆卸入库、其他入库、及退料入库（B2B销退）等类型；售后等待属于C单入库，如销售退货（B2C销退）。

1.1.1 收货等待

当仓库WMS接收到B端的入库单之后，会显示在收货等待界面，仓库可以根据上游给的预期到货通知，及实际到货情况来匹配入库单，默认按照良品来收货上架，但是如果仓库质检发现次品/错货/混货等异常情况，应及时反馈给上游。

1.1.2售后等待

同样，当仓库WMS接收到C端的退货单之后，会显示在售后等待界面，仓库可以根据上游给的预期退货通知，及实际退货情况来匹配退货单，默认按照良品来退货上架，如果仓库质检发现次品/错货/空包等异常情况，应及时反馈给上游。

路径：仓储-入库作业-售后等待
说明：在WMS的售后等待界面，一般根据退换补发单号（吉客云OMS退货单号）或物流单号（退回快递单号），来查询单据明细及状态，选择此单，即可进入“退货入库”的PC操作界面。

1.2 收货入库

当B端商品实物到仓库之后，仓库同事根据来货入库申请单或关联单号，在WMS操作收货入库，全部/部分收货后，收货数据会自动回传上游OMS，则入库申请单显示“入库完成”/“部分入库”状态。

1.2.1 收货入库（PC）

如仓库没有PDA，可以直接在PC端操作收货入库，即根据上游提供的入库申请单号（吉客云OMS单号）或关联单号（金蝶ERP单号）等，来进行收货入库。

（1）非批次效期管控商品的收货

路径：仓储-入库作业-收货等待-收货入库
说明：在WMS的PC收货入库界面，一般根据入库申请单号或关联单号来查询单据，扫描商品条码、录入数量、扫描收货货位（虚拟暂存库位/实物上架库位），保存即可收货完成；如一品多位，则需要鼠标右键“拆分”为多行，分别录入货位。（注：默认正品，如实物是次品，则选择次品货位，收货完成后，显示入库次品库存。）

（2）批次效期管控商品的收货

路径：仓储-入库作业-收货等待-收货入库
说明：在WMS的PC收货入库界面，一般根据入库申请单号或关联单号来查询单据，针对开了批次效期管控的商品，除了扫描商品条码、录入数量、扫描收货货位，还需要录入批次号（可默认生产日期）、生产日期、保质期（如货品档案已维护，会自动显示保质期。）、过期日期（会根据生产日期和保质期自动计算。），保存即可收货完成。（注：默认正品，如实物是次品，则选择次品货位，收货完成后，显示入库次品库存。）

1.2.2按单收货（PDA）

📹 点击查看 PDA 收货操作视频

如仓库有PDA，可以直接在PDA端操作收货入库，即根据上游提供的入库申请单号（吉客云OMS单号）或关联单号（金蝶ERP单号）等，可以选择按单收货或合并收货模式，来收货入库。

（1）入库-收货	（2）按单收货-扫描单号	（3）按单收货-扫描条码
（4）效期品-新增批次	（5）按单收货-扫描货位	（6）按单收货-确认收货
说明：同PC端一样，在PDA的按单收货界面，针对开启了批次效期管控的商品，也是要扫描商品条码、录入批次号、生产日期、保质期、到期日期、录入数量、扫描收货货位，确认收货即可。（注：默认正品，如实物是次品，则选择次品货位，收货完成后，显示入库次品库存。）

1.3 退货入库（B2C）

当C端商品实物到仓库之后，仓库同事根据到货的售后单或包裹的物流单，在WMS操作退货入库，全部/部分收货后，收货数据会自动回传上游OMS，则退货单显示“已收货”/“部分收货”状态。

1.3.1 退货入库（PC）

如仓库没有PDA，可以直接在PC端操作退货入库，即根据上游提供的退换补发单号（吉客云OMS退货单号）或物流单号（退回快递单号）等，来进行退货入库。

路径：仓储-入库作业-入库等待-退货入库
说明：在WMS的PC退货入库界面，一般根据物流单号或售后单号来查询单据，针对开了批次效期管控的商品，除了扫描商品条码、录入数量、扫描收货货位，还需要录入批次号（可默认生产日期）、生产日期、保质期（如货品档案已维护，会自动显示保质期。）、过期日期（会根据生产日期和保质期自动计算。），保存即可收货完成。（注：默认正品，如实物是次品，则改为次品并选择次品货位，收货完成后，显示入库次品库存。）

1.3.2退货入库（PDA）

📹 点击查看 PDA 退货操作视频

如仓库有PDA，可以直接在PDA端操作退货入库，即根据上游提供的退换补发单号（吉客云OMS退货单号）或物流单号（退回快递单号）等，可以选择按单退货、按单汇总退货，及原单汇总退货等模式，来操作退货入库。

（1）登录-选择仓库	（2）入库-退货入库	（3）退货入库-扫描单号
（4）退货入库-扫描条码	（5）退货入库-新增批次	（6）退货入库-扫描货位
说明：同PC端一样，在PDA的按单收货界面，针对开启了批次效期管控的商品，也是要扫描商品条码、录入批次号、生产日期、保质期、到期日期、录入数量、扫描收货货位（按照实物良次属性选择货位），确认收货即可。

1.4 按单上架

不同仓库的收货上架模式有所不同，吉客云WMS支持收货即上架的一步模式，也支持先收货到虚拟暂存库位，再上架到实际存储/拣货库位的两步模式，以下为两步模式的上架，仓库可根据情况在PC/PDA操作。

1.4.1 按单上架（PC）

如仓库没有PDA，可以直接在PC端操作上架，即根据刚刚操作的收货单号（WMS单号）或关联单号（OMS单号）等，录入本次上架的数量和上架货位，完成上架。

路径：仓储-入库作业-上架查询-新建
说明：如果同一个商品的数量过多，需要放在多个货位，可以鼠标右键“拆分”，将拆分的数量，放入对应的货位。

1.4.2按单上架（PDA）

📹 点击查看 PDA 上架操作视频

如仓库有PDA，可以直接在PDA端操作上架，即根据刚刚操作的收货单号（WMS单号）或关联单号（OMS单号）等，可以选择自由上架、推荐上架、按单上架等模式，完成上架。

路径：登录PDA-选择仓库-入库-上架
（1）入库-上架	（2）按单上架-扫描单号	（3）按单上架-扫描条码
（4）按单上架-录入数量	（5）按单上架-扫描货位	（6）按单上架-上架完成
说明：如果待上架的收货单较多，可以打印收货单，用PDA扫描收货单号来查找单据，扫描商品条码、录入数量、扫描上架的货位，即可完成上架。

1.5 收货查询

收货查询界面展示所有状态的收货单（取消、待确认、已确认及上架状态等），支持查询、打印等操作，便于仓库追溯和盘点收货情况。

1.5.1 收货查询

路径：仓储-入库作业-收货查询
说明：在WMS的收货查询界面，可以查到所有状态的收货单，包括取消、待确认、已确认，及上架状态等。

1.5.2打印收货单

路径：仓储-入库作业-收货查询
说明：当收货的时候，可以打印收货单，根据到货&单据质检，以便收货，或收货完成之后，根据单据来上架。

2.1 等待配货

当OMS的出库单推给仓库WMS之后，显示在WMS的等待配货界面，包括所有出库类型的单据；如B端的采退出库、调拨出库、组装拆卸出库、其他出库、生产领料出库（B2B销售出库）等，C端的销售出库等。

2.1.1 发货单预处理

发货单预处理，是根据WMS的作业策略来自动执行的，如策略配置了指定仓库，指定单据类型等条件自动分配货位，自动预约物流单号等，那么WMS在接收到出库单的时候，自动执行策略，如执行失败，会报错异常，自动传入异常发货单。

（1）自动分配货位，自动预约物流单号等。

路径：仓储-出库作业-等待配货
说明：一般C单的发货预处理策略，会自动获取寄件信息，自动预约物流单号，自动分配货位等；而B单的发货预处理，有的仓库要求只做自动分配货位，有的不做策略，就按照上游给的要求，手工分配货位，手工预约物流，或线下约车。

（2）手动分配货位，手动预约物流单号等。

①手动分配库存
说明：当WMS接收到出库单，且上游要求发指定批次效期的货，此时可以手工分配库存；如果出库单指定的批次效期，是有规律性的，不是临时性的，是某个范围值，则可以做成拣货批次分配策略。

②手工修改物流公司
说明：当WMS接收到的出库单，默认的物流公司错误时，可以手工修改，以便获取该物流公司的物流单号。

③手工预约物流
说明：当WMS接收到出库单，没有自动预约物流单号，或改物流公司了，则可以手工预约物流单号。

2.1.2转按单配货/生成波次（PC）

转按单配货，是可以根据发货单预处理策略生成的，也可以在PC/PDA端手工转；同理，发货单波次，也是可以根据拣货波次生成策略生成的，也可以手工在PC/PDA端手工生成。

路径：仓储-出库作业-等待配货
说明：当WMS接收到出库单，仓库按照现场作业模式，PC端可以做成相应的按单拣货或按波次拣货；其中，按单拣货，适用于B单或货品数量/体积较大的C单；波次拣货，适用于中小件的C单，可以直接批量勾选生成波次，或根据策略生成波次。

2.1.3转按单配货/生成波次（PDA）

路径：PDA-设置-选择仓库-确认-更多-出库-等待配货或新增波次
说明：除了PC端，在PDA的等待配货界面，可以扫描/选择单号转按单配货；在PDA的新增波次界面，可以选择波次生成的方式，如按订单上限，按指定单据，按指定货品，按波次策略等，来生成波次。

2.2 波次配货

当发货单按照现场适配的拣货工具，生成相应的波次后，在PC端可以打印相关单据，如物流单、发货单、波次拣货汇总单等，来进行纸质波次拣货，或者PDA波次拣货。

2.2.1 打印单据（PC）

根据仓库现场的作业模式，单据的打印，可以前置，也可以后置，如果是纸质拣货，一般采用前置打印（即根据单据来拣货），如果是PDA拣货（无纸化拣货），一般采用的是后置打印。

路径：仓储-出库作业-波次配货
说明：打印物流单的时候，会根据出库单的平台类型来调用打印组件，如菜鸟、京东无界、拼多多、抖音、快手等；打印发货单/波次汇总单的时候，会调用吉客云WMS的终端服务TM打印插件。

（1）打印物流单

路径：仓储-出库作业-波次配货-打印物流单
说明：在WMS的波次配货界面，打印波次的物流单号，一般是前置打印/补打印；对于纸质拣货而言，可以按照物流单号来拣货（物流单号需自定义订单信息），也可以按照物流单号来出库验货（复核）；但是，对于一单多包来说，需要在出库验货的时候拆包，生成多个包裹物流单号，即原物流单号需作废。

（2）打印发货单

路径：仓储-出库作业-波次配货-打印发货单
说明：在WMS的波次配货界面，打印波次的发货单，一般适用于按单拣货，即根据每个发货单所分配的货位去拣货，但是效率较低，没有波次汇总拣货单的效率高。

（3）打印汇总单（如边拣边分）

路径：仓储-出库作业-波次配货-打印汇总单（如边捡边分）
说明：在WMS的波次配货界面，打印波次汇总拣货单，一般适用于纸质拣货，仓库按照波次汇总单所分配的货位顺序去拣货，将拣选的商品数量放置对应的框号内，即边捡边分。

2.2.3波次配货（PDA）

路径：登录PDA-选择仓库-更多-出库-波次配货
（1）主界面-波次配货	（2）波次配货-波次单列表/查询	（3）拣货-扫描库位条码
（4）拣货-扫描商品条码	（5）拣货-结束拣货	（6）波次单列表-拣货完成
说明： ①进入PDA波次配货界面，右上角可以进行“本地设置”，选择“波次单列表”或“波次单查询”模式； ②其中，“波次单列表”适合无纸化拣货或后置打单拣货，即随机选择波次，进行拣货； ③而“波次单查询”适合纸质拣货或前置打印拣货，比如打印物流单/发货单/波次汇总单，然后PDA扫描单号来匹配波次单，进行拣货； ④如遇到库位异常无法拣货或缺货等情况，可以在拣货界面“标记缺货”，选择剔除此单至等待配货状态。

2.3 按单配货

当发货单按照现场适配的拣货工具，生成相应的按单拣货后，在PC端可以打印相关单据，如物流单、发货单、拣货汇总单等，来进行纸质按单拣货，或者PDA按单拣货。

2.3.1 按单配货（纸质）

（1）打单发货

路径：仓储-出库作业-按单配货
说明：在WMS的按单配货界面，同波次拣货一样，按单拣货，也可以按照物流单、发货单、汇总单来进行纸质拣货；拣货前，可以手工修改物流&发货单信息，如下；拣货完成后，可以去出库验货界面，扫描单号和商品，进行复核、包装、称重等操作，如确认无误，也可以在此界面“直接发货”出库，自动扣减库存，回传上游OMS。

（2）修改发货单

路径：仓储-出库作业-按单配货
说明：当按单配货的时候，如果原单需要修改，可以鼠标右键修改发货单和物流单，如多包裹，则修改包裹数量，如物流公司变更，则修改物流公司，预约新单号，如实际发货数量有更新，可以修改实发数量（原则上要求重新推单给仓库）。

2.3.2按单拣货（PDA）

（1）登录-选择仓库	（2）出库-按单拣货	（3）按单拣货-领取/扫描单号
（4）按单拣货-扫描库位	（5）按单拣货-扫描商品	（6）按单拣货-结束拣货
说明：当出库单，转按单配货之后，在PDA的按单拣货界面，可以逐单领取发货单，按照分配的库位库存，扫描库位和商品条码，进行拣货；也可以“散单汇总配货”，即扫描多个发货单号，集中配货。

2.4 出库验货

当仓库在拣货完成之后，需要进行出库验货（即复核），此环节，可以校包一体，也可以校包分离，如校包一体，则在出库验货界面，同时进行复核、包装、称重等操作，如校包分离，则在出库验货、打包登记、称重登记等界面操作；一般出库验货环节在PC端操作，如果是大件订单或订单结构非常规，则可以在PDA进行出库验货的操作。

2.4.1 出库验货（PC）

在PC端操作出库验货，常见的模式有按单验货、单品后置、多品后置、多单同品等，其中按单验货和多单同品常见于前置打印模式；单品后置和多品后置，可以扫描波次拣货单/拣货车号来识别波次，扫描商品条码之后，可以自动打印物流单号，完成验货，也就是后置打印模式了。

（1）按单验货的设置

当仓库操作按单验货之前，建议先进行界面功能的设置，如需对接仓库监控、电子秤、打印机等，都需要提前调试好，否则不可直接设置/启用；包括单据的打印，都要提前设计好流程和模板，此界面打印单据，常见于后置打印模式。

路径：仓储-出库作业-出库验货-按单验货-设置
说明：在WMS的按单配货的设置界面，一般根据仓库现场的作业场景，进行相关配置，如登记重量（默认手工登记，如需自动获取重量，需要对接电子秤。），发货单信息字段展示，开启拆包，登记包材，打印单据（发货单、清单、物流单等。）等。

（2）按单验货

在WMS的按单验货界面操作，一般属于前置打印模式，即先打印发货单/物流单，然后拣货，最后通过扫描单号来识别订单，以便扫描订单的商品条码，获取包裹重量等，验货确认之后，即发货完成，扣减库位库存，回传上游OMS，显示发货在途状态。

路径：仓储-出库作业-出库验货-按单验货
说明：在验货的过程中，如果一单多包裹，可以拆包（即将一个订单拆分为多个包裹），给每个包裹预约物流单号，然后打印物流单（补打印），贴在对应的包裹上面即可。

（3）单品后置

在WMS的单品后置界面操作验货，一般属于后置打印模式，即先按照波次拣货，然后通过扫描波次号/拣货车号来识别波次，以便扫描商品条码，录入数量，来定位订单，验货确认之后，即发货完成，扣减库位库存，回传上游OMS，显示发货在途状态。

路径：仓储-出库作业-出库验货-单品后置
说明：在验货过程中，因为是同品波次，扫描商品条码之后，录入数量，匹配到对应的订单后，可以自动打印物流单（需要在界面设置），完成出库验货。

2.4.2出库验货（PDA）

当遇到大件的B2C订单、批量的B2B订单、或订单结构非常规的情况下，不方便将货拉到操作台时，可以在PDA进行出库验货的操作，其功能跟PC端的出库验货差不多。

（1）登录-选择仓库	（2）出库-出库验货	（3）出库验货
（4）出库验货设置	（5）出库验货-扫描物流单号	（6）出库验货-扫描货品条码
说明：在用PDA出库验货之前，需要先配置下相关功能，如登记包材，登记重量，相关单据打印，拆包等。

2.5 异常发货单

当仓储WMS的发货单在预处理的时候，执行报错，如分配货位失败，预约物流单号失败等情况，会自动标记异常，转入异常发货单界面，此时在等待/波次/按单配货等操作界面，不显示此单，除非处理完成后，在异常发货单界面，解除异常，才能在操作界面继续操作。

路径：仓储-出库作业-异常发货单-解除异常
说明：在WMS异常发货单界面，会显示异常标记和原因，要通知仓库同事处理，如分配货位失败，需要仓库做移库/补货/调整等操作，如预约物流单失败，需要仓库核实原因，如超区/停发/单号不足等，都要及时反馈处理。

2.6 包裹查询

一般只有预约物流单了，才会生成对应的包裹，所以有发货单，不一定有包裹单，默认是一个包裹一个物流单号，如需拆包，除了在出库验货界面，进行拆包，也可以在此界面新增包裹，并对新包裹预约物流单号并打印。

路径：仓储-出库作业-包裹查询-新增包裹/预约物流/打印物流单/打印包裹清单等
说明：在WMS的包裹查询界面，除了可以新增包裹，预约及打印物流单，打印清单等操作外，还可以将包裹明细导出，以便仓库进行发货包裹物流的对账。

2.7 发货查询

只要仓储WMS接收到发货单，在PC/PDA端的发货单查询界面，都能查到所有状态的发货单，包括异常发货单，已取消的发货单，及执行中的发货单等，在此界面，也可以打印发货单和物流单及其他操作，因为功能的全面性，一般在PC端操作较多。

2.7.1 发货查询（PC）

路径：仓储 出库作业-发货查询-打印发货单/打印物流单
说明：在WMS的PC端的发货查询界面，除了查询和打印，也可以进行修改、驳回、取消发货单等操作，虽然功能较多，但是没有PDA操作便捷。

2.7.2查看发货单（PDA）

（1）登录-选仓库	（2）出库-查看发货单	（3）查看-扫描单号
说明：在PDA出库模块的查看发货单界面，可以扫描波次号、拣货车号、物流单号，及发货单号来查询发货单，也可以设置单据打印，虽然比较便捷，但是功能没有PC端全面。

2.8 包裹补称重

一般，仓库给订单包裹称重是在出库验货环节，或在出库验货界面，或在称重登记界面，手工录入或自动获取重量；但是，如果因为订单的包裹重量需要更新，或者需要补录，可以在PC/PDA端的包裹补称重界面进行称重；另外，虽与【称重登记】功能类似，区别在于没有异常检测，没有重量差值校验，不改变发货单状态，只更新数据。

2.8.1 包裹补称重（PC）

路径：仓储-出库作业-包裹补重量-扫描单号-录入重量
说明：在WMS的PC端单的包裹补称重的界面，操作前，建议先进行相关设置，如果需要自动获取重量，则需要提前对接电子秤。

2.8.2包裹补录（PDA）

（1）登录-选仓库	（2）出库-包裹补录	（3）包裹补录-扫描单号
说明：在WMS的PDA端的包裹补录界面，操作前，建议先进行相关设置，如果需要自动获取重量，则需要提前对接电子秤。

2.9 出库补验货

验货是在出库验货界面操作的，但有时发货单在作业中/已完成，需更新验货数据，则需操作出库补验货；与包裹补称重类似，出库补验货也是不改变发货单状态，只更新数据，并且除待作业与已取消的发货单外，都能做验货。

2.9.1 出库补验货（PC）

路径：仓储-出库作业-出库补验货-扫描单号-扫描商品条码-确认
说明：在WMS的PC端的出库补验货界面，可以扫描发货单/物流单/关联单号，来匹配订单，然后扫描货品条码来检验，当然，也可以设置验货的时候，打印物流单/发货单等单据。

2.9.2出库补验货（PDA）

（1）出库-出库补验货	（2）验货-扫描单号	（3）验货-扫描条码
说明：在WMS的PDA端的出库补验货界面，其操作跟PC端一样，只是不能打印相关单据。

3.1 盘点申请（非必要步骤）

盘点申请是指对需要盘点的货品先进行申请，通过盘点申请生成盘点单。

3.1.1 设置

路径：仓储-盘点作业-盘点申请-设置
说明： (1)盘点单明细行上限：当存在大量的盘点申请时，为避免盘点单包含的明细过多，可以设置盘点单明细行上限，系统会根据上限值依次拆分成多个盘点单。 (2)隐藏盘点数量：开启了隐藏盘点数量，盘点申请生成的盘点单在执行盘点时，会隐藏系统的库存数量。一般也称“盲盘”。 (3)生成盘点单时，按照申请盈亏量自动完成盘点作业：开启时，有申请盈亏量的盘点申请在生成盘点单时，系统自动执行盘点，生成的盘点单为待审核状态。盘点申请的申请盈亏量是指对货品申请盘点时，并告知了货品应该盘盈数量或者盘亏数量。 (4)自动生成盘点单：开启自动生成盘点单，需要同时设置好执行间隔、生效时间。系统会定时把盘点申请生成盘点单。

3.1.2新增/删除

3.1.2.1创建盘点申请方式主要有3种方式：

(1)新增：直接对货品发起盘点申请。

路径：仓储-盘点作业-盘点申请-新增
说明：新增盘点申请，只能选择货主、仓库、货品编号，保存之后，会将该货品编号涉及的所有库位&批次的库存信息全部带出来，包括0库存，如果不需要参与盘点，删除即可。

(2)配货时标记货位缺货：使用PDA配货，发现货位缺货，可以标记缺货，系统会自动产生对应的盘点申请。

(3)错发漏发库存修正：售后发现订单中的货品存在少发、多发、错发时，会向仓库发起对该货品的盘点申请。

3.1.2.2删除盘点申请

勾选要删除的盘点申请，点击【删除】按钮并确认即可。

3.1.3生成盘点单

勾选盘点申请记录，点击【生成盘点单】按钮，即可生成盘点单。若盘点申请存在多个仓库、货主，系统会自动把相同仓库和货主的盘点申请生成一个盘点单。

路径：仓储-盘点作业-盘点申请-生成盘点单
说明：（1）生成的盘点单，在“盘点录入”和“盘点查询”界面可以查到；（2）如果不需要生成盘点单，在此界面勾选删除即可；（3）如果生成了盘点单，则无需在“盘点开单”界面新建盘点单了，可直接进行下一步操作。

3.2 盘点开单

盘点开单前可设置是否自动打印盘点单。盘点开单用于设定盘点范围，系统根据设定生成需盘点的清单。未开启货位库存管理的仓库，不支持“盘点发货出入库作业的货品”等4种方式。

3.2.1 设置

路径：仓储-盘点作业-盘点开单-设置
说明：在盘点开单之前，可以设置下是否自动打印盘点单，即生成盘点单的同时，打印出纸质盘点单。

3.2.2盘点开单

在进行盘点之前，必须先对盘点范围进行设定，以便于系统生成需要盘点的清单。这就应用到了盘点开单的功能。未开启货位库存管理的仓库，其中“盘点发货出入库作业的货品”、“分仓库存差异盘点”、“选择货位”、“选择货品+货位”4种方式不支持使用。

3.2.2.1添加盘点明细

路径：仓储-盘点作业-盘点开单
说明：（1）先选择主单范围，即货主，仓库，是否隐藏库存数量（如隐藏，则为盲盘。），盘点类型，默认是普通盘点，也可以改为多人盘点；（2）添加盘点明细，可以按照通用条件，自动添加，也可以自定义手工添加，如扫描商品/库位条码，或选择商品、库位，或直接Excel批量导入；（3）保存之后，生成盘点单，可在PC的“盘点录入”和“盘点查询”及PDA的“盘点”界面查询此单。

3.2.2.2修改盘点明细

路径：仓储-盘点作业-盘点开单
说明：当添加好盘点明细之后，还可以对明细进行修改，如批量删除勾选的明细行，或0库存行，或添加新批次，即在该库位添加该商品的新的批次效期，以便之后对新的批次效期录入盘点数。

3.3 盘点录入

盘点开单完成后，可以通过纸质单或PDA执行操作，如果是通过纸质执行盘点，需要将盘点结果记录到系统，这就应用到了盘点录入的功能。而通过PDA执行的盘点，则在PDA直接录入盘点数即可。

3.3.1 盘点录入（PC）

3.3.1.1录入盘点数（PC）

路径：仓储-盘点作业-盘点录入
说明：如果是纸质盘点的，可以在盘点录入界面，扫描盘点单/选择盘点单来录入盘点数，盘点数的录入，可以手工输入，也可以扫描商品码，或者Excel导入，而Excel导入是支持无盘点单导入，即先不选择盘点单，也可以直接导入盘点数据。点击保存时，会自动生成一个待审核状态的盘点单。

3.3.1.2修改盘点数（PC）

路径：仓储-盘点作业-盘点录入
说明：对于录入的盘点数/盘亏数有错误时，可以进行批量修改盘点数/盘亏数，或清空盘点数。

3.3.2盘点录入（PDA）

📹 点击查看 PDA 盘点操作视频

PDA盘点用于执行盘点作业，盘点作业根据是否需要先创建盘点单分为按单盘点、无单盘点两种盘点方式。如果仓库是不管理货位的，则盘点就不涉及货位，只需盘点货品数量即可。

（1）登录PDA-选择仓库	（2）进入菜单-选择其他盘点	（3）按单盘点-选择/扫描盘点单
（4）按单盘点-扫描货品条码	（5）按单盘点-录入盘点数	（6）按单盘点-完成盘点
说明：进入PDA盘点界面，默认是按单盘点，在盘点时，可选择库位盘点，也可以暂停/提前完成盘点。

3.4 盘点审核

盘点审核是对盘点结果的确认，只有审核后，才会按照盘点数量调整系统的库存数量。盘点审核包括人工审核和自动审核两种方式。

3.4.1 审核前的操作

在进行盘点审核之前，仓库可将盘点单进行相关操作，如“差异盘点”、“取消盘点”、“修改盘点数量”等，如图。

路径：仓储-盘点作业-盘点审核
说明：（1）支持“待审核”状态的盘点单的盈亏的货品进行复盘或者终盘。点击差异盘点后，当前盘点单状态变更为“待盘点”，盘点单从当前【盘点审核】界面主表中剔除；（2）如果在审核前，发现异常数量，可以通过主表右键“批量修改盘点数量”功能，通过excel导入修改，或者可以在【明细】子表中，右键直接“修改盘点数量”。

3.4.2盘点审核

按照公司规定，盘点单的审核默认为人工审核，当盈亏数量确认无误后，由仓库主管根据上游的意见来审核，即点击【审核】，审核后盘点单状态由”待审核“变为”已完成“，并显示盈亏数量。

路径：仓储-盘点作业-盘点审核
说明：盘点单完成同时会调整货位库存和仓库库存（仓库库存是指分仓库存或者货主库存）并产生对应的出库盘（盘亏）或者入库单（盘盈）。

3.5 盘点查询

盘点查询，主要用于查看所有状态的盘点单信息，并支持对盘点单执行相关的操作。需要注意的是，对盘点结果进行库存调整时，盘点结果优先级为：终盘>复盘>初盘。

路径：仓储-盘点作业-盘点查询
说明：（1）盘点查询界面，除了可以查看盘点的状态，盈亏数；（2）还可以进行单据操作，如将多个盘点单“合并”为一个盘点单，或将一个盘点单“拆分”为多个盘点单，盘点单的导出和打印，生成/取消任务，完成/取消盘点等。

4.1 功能概述

货位管理界面展示货位维度的货品库存信息，仓库可在此界面执行货品货位库存的管理操作，包括：盘点、移库、货位占用、货位释放、设置等。

路径：仓储-货位管理
说明：库存信息展示维度：货位-货品-批次，即货位上存放了同个货品的不同批次则分多行展示。

4.2 操作步骤

货位管理操作包括释放（库存为0时解除绑定，货位变“空闲”）、占用（建立货品货位绑定）、货位调换、移库等。通过列表操作+弹窗完成，状态实时同步。

（1）释放：当某个货位（不含系统货位和容器）中绑定的货品的库存数量=可用数量=0时，可以执行释放操作，释放后货品货位的绑定关系解除，货位变为“空闲”状态。

（2）占用：当某个货位上需要存放货品时，在列表中选择对应的货位后，点击左上角的“占用”按钮，会弹出货位占用弹窗，在弹窗中选择需要存放到当前货位上的货品（如果选择的货品是批次货品，则还可以选择对应的批次 ）执行占用即可，占用后即在系统内建立了货品和货位的绑定关系，可以在其他环节使用该绑定关系。若货位允许商品混放，则一个货位允许被多个货品占用，可通过选择其他货品在该货位的占用明细行并点击“占用”按钮，在占用弹窗中绑定其他货品后，将新增一条明细行。

路径：仓储-货位管理-占用
说明：如果需要批量占用货位，则可以选择使用占用按钮下的二级菜单功能“Excel导入”，通过excel导入的方式批量绑定货品和货位的关系。

（3）设置容量：如果需要系统执行自动触发补货，生成补货申请，则需要设置货品在货位上的容量。列表中选择需要设置容量的货品货位记录，点击左上角的“设置容量”按钮在弹出的弹窗中设置货位容量。

路径：仓储-货位管理
说明：如果需要批量设置货位容量，则可以批量选择多条货品货位数据或通过设置容量按钮下的二级菜单功能“Excel导入”，通过excel导入的方式批量设置货位容量。

（4）库存变动日志：当库存数量发生异常时，可通过点击左上角的“库存变动日志”或右键菜单“货位变动日志/库存变动日志”查看当前货位上的货品的库存变动情况。

（5）查看占用数量：当货位库存占用数据异常时，可通过点击左上角的“查看占用数量”或右键菜单“占用数量-查看占用数量”查看正在占用当前货位上货品的库存的单据信息。如果需要修正货位库存占用数据，则可以使用右键菜单“占用数量-重新计算”功能完成货位库存占用数量的重新计算。

（6）查看无货位货品：查询符合当前筛选条件的、在当前仓库下不存在的占用关系的所有货品，可对其占用当前仓库的货位。

（7）设置：可设置是否隐藏零库存货品

（8）打印：如果需要打印货位条码，则可以在列表中选择需要打印的货位数据，然后点击右上角的“打印”按钮执行货位条码的打印。支持批量打印货位条码。

（9）右键菜单：盘点、库存移动、货位变动日志、库存变动日志、占用数量（查看占用数量、重新计算）、库存差异、货品详情。

①盘点：当货品货位库存存在差异需要调整时，可以使用右键“盘点”功能，在弹窗中输入盘点后的库存数量保存即可。

路径：仓储-货位管理
说明：如果当前货位上未绑定货品，则在盘点弹窗中可以选择货品后执行盘点。

②清除货位库存：支持一键清除非精准仓库的货位库存数据（原先启用货位管理、存在货位库存后关闭货位管理的情况）

③库存移动：由于换季或货位优化需要调整货品的存放货位时，可以使用右键“库存移动”功能，在弹窗中选择移入货位和移动数量后保存即可。

路径：仓储-货位管理
说明：

④货位变动日志：查看货位上所有绑定过货品的库存变动情况。

⑤库存变动日志：查看货位上当前货品的库存变动情况。

⑥占用数量-查看占用数量：查看正在占用当前货位上货品的库存的单据信息 。

⑦占用数量-重新计算：重新统计正在占用当前货位上货品的库存的单据并计算总占用数量。

⑧库存差异：汇总当前货位所在仓库下的分仓库存和货位库存之和存在差异的货品数据，该数据可以导出后建立盘点单执行盘点修正库存差异。

⑨货品详情：查看当前货位上货品的详细信息。

4.3 注意事项

1）货位释放前必须确认库存为0；2）货位占用需选择正确的货品和批次；3）货位调换会自动同步更新相关单据（发货单、补货单等）的货位信息；4）系统货位和容器不能释放；5）建议定期检查货位使用率，及时清理空闲货位。

（1）设置容量的前提是货位（不含系统货位和容器）上有占用的货品，且当前货位所属仓库开启了“货位库存管理”。货位容量设置完成后，系统会自动计算设置后的货位是否满足补货条件，满足则自动生成补货申请。

（2）系统货位和容器属于特殊的货位，暂不支持占用、释放、盘点、库存移动等操作。

5.1 功能概述

库存移动是货位中货品库存调换的一种方式，换季或货位优化需要调整货品的存放货位时使用，可以通过库存移动快速完成多个货位中货品的库存调换。

路径：仓储-库存异动
说明：（1）库存移动：将部分库存从一个货位移动到另一个货位；（2）货位调换：两个货位相互之间进行调换，A货位上的货品转移到B货位，B货位上的货品转移到A货位，同时会将已占货该货位的发货单、补货单以及补货申请单上，替换成新的货位。

5.2 操作步骤

新建移库单需输入移出货位、移出货品、移入货位信息。支持集中移入货位（所有货品移到固定货位）、可移数量自动填充等快捷操作。PDA端通过扫描条码完成移库。

5.2.1 新建移库单（PC）

点击界面左上角的“新增”按钮进入新建移库单界面，在界面中输入需要移出货品的货位和需要移出的货品以及货品将要移入的货位信息。

路径：仓储-库存移动-新增
导入模板
说明：①新建移库单界面提供了一些快捷操作，例：如果所有的货品全部移动到某个固定的货位则可以在界面上方选择“集中移入货位”；②如果货品的所有库存都需要移出则可以点击界面右侧的“可移数量>>移动数量“按钮；③有时，仓库现场实物库位库存已移库完成，可用Excel导入来批量移库数据，但是因为风险较大，建议慎用。

5.2.2新增货位调换移库单（PC）

点击界面左上角“新增”的下拉菜单中的“新增货位调换”进入货位调换界面，在界面中输入需要互换货位的货品，根据两边相同的明细行序号将实现一一对调。

路径：仓储-库存移动
说明：在某些场景下，如A和B库位库存，需要互相移库，但是无空库位中转，此时可在此界面，直接调换库位库存，需要注意的是，操作过程中数据与实物的一致性。

5.2.3打印移库单（PC）

因为移库单保存后货位库存数据已经改变，但是此时可能实物还未执行转移，可以通过打印移库单的方式，打印出纸质移库单交由仓库作业人员执行实物转移。选择需要打印的移库单，点击右上角的“打印”按钮即可打印移库单。

5.2.4库存移动（PDA）

📹 点击查看 PDA 移库操作视频

5.2.4.1库存移动（一步式移库）

（1）登录PDA-选择仓库	（2）进入菜单-选择库存移动	（3）库存移动-扫描待出库位
（4）库存移动-扫描商品	（5）库存移动-录入数量	（6）库存移动-扫描待入库位
说明：进入PDA库存移动界面，默认是单个移库（一步式移库），即将A库位商品从A库位直接移至B库位，但界面右上角有可以根据需求设置批量移库（两步式移库）或库存调换。

5.2.4.2批量移动（两步式移库）

（1）扫描推车/容器	（2）扫描待出库位	（3）扫描待出商品
（4）扫描待入商品	（5）扫描待入库位	（6）批量移库完成
说明：当使用PDA批量移库时，必须扫描推车/容器（需提前维护容器信息），以便将来源库位库存数据移出后暂存于此，可将多个来源库位库存批量移出至该容器，然后再将该容器内的库存数据，分多次移入至多个目标库位，这样可以减少移库路径，提高移库效率。

5.3 注意事项

1）移库前需确认移出货位的库存数量足够；2）货位调换会自动同步发货单、补货单、补货申请单上的货位信息，操作前需谨慎；3）打印移库单用于纸质作业流转；4）PDA端操作完成后会自动回传库存数据。

（1）移库和调拨的区别：移库是库内行为，指一个仓库内不同货位之间货品的库存移动；调拨是仓间行为，指多个仓库间货品的库存移动。

（2）同类型的货位间库存移动不会影响分仓库存，但是当移入货位和移出货位类型不同时（一个正品货位一个次品货位），库存移动后将会改变分仓库存。例如：拣货货位01中A货品（移动数量x）移库到暂存货位01时，A货品分仓库存不变；拣货货位01中A货品（移动数量x）移库到次品货位01时，A货品分仓库存数量减少x，分仓残次品库存增加x。

6.1 PDA 收货操作指引

PDA 收货操作指引视频，演示如何在 PDA 端操作入库收货的全流程。

6.2 PDA 上架操作指引

PDA 上架操作指引视频，演示如何在 PDA 端将商品从收货货位移到正式存储货位。

6.3 PDA 盘点操作指引

PDA 盘点操作指引视频，演示如何在 PDA 端进行盘点录入等操作。

6.4 PDA 移库操作指引

PDA 移库操作指引视频，演示如何在 PDA 端完成货品移库操作。

6.5 PDA 退货操作指引

PDA 退货操作指引视频，演示如何在 PDA 端完成退货入库操作。